夾具工程
FASTCUBE Fixture Builder
從 STEP 資料到可生產的焊接夾具，幾分鐘完成
為多品種、小批量生產自動生成模塊化焊接與切割夾具 直接讀取 STEP 模型生成可投產的夾具方案，輸出可激光切割的 DXF/STEP 文件，減少對 CAD 資源的依賴
阻礙生產的往往不是機器人，而是夾具
在很多焊接和切割流程中，真正的瓶頸不是自動化本身，而是能不能及時拿到合適的夾具
CAD 資源是瓶頸
工程和 CAD 資源有限，夾具要經過設計、驗證和審批，生產準備週期被拉長
焊接臺上臨時湊合
夾具不能按時到位，只能在現場手工補救，裝夾時間變長，過程也難以穩定復現
多品種與交期壓力
產品變型多、批量小、臨時變更頻繁，傳統夾具設計耗時費力，也很難經濟地擴展
傳統流程
從零件變更到夾具就緒，往往需要幾天
- 1 零件變更
- 2 CAD 設計
- 3 圖紙生成
- 4 與製造部門協調
- 5 製造資料與激光切割
典型後果：準備週期長，高度依賴工程能力，手工協調和反覆修正拖慢投產
使用 FASTCUBE Fixture Builder
從 STEP 資料到夾具原型，幾分鐘到幾小時
- 1 上傳 STEP 模型
- 2 生成夾具
- 3 調整參數
- 4 導出 DXF / STEP
- 5 製造與裝配
典型優勢：夾具到位更快，出圖工作更少，變更響應更快，資料直接用於激光切割和裝配
三步：從 STEP 模型到可生產夾具
- 01
上傳 STEP，生成夾具
導入零件模型，自動生成底板和支撐板結構
-
02調整支撐板和參數
新增或移動支撐板，設置零件擺放方向與高度
-
03導出 DXF / STEP
導出套料結果，直接用激光切割機下料，按刻印和互鎖結構組裝
夾具設計工作量
最多減少 75%
省去費時的 CAD 設計、出圖和手工協調，從 STEP 導入直接得到可生產的 DXF/STEP
直接可用的製造資料
為夾具設計和生產輸出標準化的資料，不需要手工返工
- 用於激光切割的 DXF 文件
- 用於後續處理的 STEP 資料
- 參數化生成的底板和支撐板
- 通過刻印和互鎖輔助裝配
- 標準化的孔型和幾何形狀
更快的夾具設計，更靈活的生產
更快投產
減少等待設計和製造資料的時間，新夾具更快用於生產
減輕工程負擔
減少 CAD 和工程團隊的日常工作量，變更可以直接做成可生產的資料
減少現場臨時補救
標準化、可複用的夾具組件減少手工補救，過程更穩定
更快響應變更
處理變型產品或零件變更時只需調整參數，不必每次重走夾具流程
提高設備利用率
夾具更快到位，機器人、激光切割機和工位能得到更充分的利用
結果可復現
參數化邏輯和標準化組件，提高夾具設計的質量、一致性和可重複性
不同零件自動生成的夾具
FASTCUBE Fixture Builder 是雲端應用，在瀏覽器中使用 FASTSUITE Edition 2 進階離線編程器及以上版本也包含夾具構建器模塊，見版本對比
